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太阳成集团tyc122cc集团承揽的300T预处理、300T浸出、50T精炼大豆制油项目发往尼日利亚

2024-01-05 1216次浏览 来源:太阳成集团tyc122cc粮油

     2024年1月5日,太阳成集团tyc122cc集团承揽的300T预处理、300T浸出、50T精炼大豆制油项目陆续发往尼日利亚。

   大豆是我国重要粮食作物之一,主要指黄豆,在国内各地均有种植,是一种蛋白质含量丰富的农作物,大豆中蛋白质含量为35%~40%,可以用于加工成各种豆制品、酿造酱油和提取蛋白质,也是我国重要油料作物之一。

     大豆油加工工艺常用的有压榨和浸出两种,目前浸出工艺是生产大豆油较为广泛的加工工艺。大豆的含油量偏低,约在20%左右,压榨法不能充分提取大豆中的油脂,豆饼中残油率高,降低出油率且影响豆饼的品质。而浸出工艺能充分提取大豆油,残油率能控制在0.5%左右,提高出油率。浸出后的豆粕还能用于大豆蛋白提取,动物饲料等行业。

哪种工艺加工大豆油比较好?

      加工大豆油选择哪种工艺比较好,需要根据油厂的市场定位、油厂大小等情况来决定。

    压榨大豆油是采用物理压榨工艺,生产过程中通过物理挤压出油,无添加剂,因此毛油质量高、色、香、味齐全,保留了大豆中的各种营养成分,营养价值比较高。但是压榨大豆油烟点较低且因为压榨大豆油的得油率不高,所以价格相对来说比较高。但压榨工艺对设备要求相对灵活,可以根据厂家产量、预算、场地大小等情况配置不同的生产线方案,适合中小型食用油加工厂。

      浸出大豆油采用溶剂浸取油脂,在浸出过程中溶剂与大豆油形成混合油,需要通过高温蒸发、汽提、冷凝回收,分离溶剂与油脂,并且毛油中还有溶剂残留,所要求的精炼条件比压榨油要苛刻,但精炼后的毛油杂质少、纯度高、烟点高,适合高温烹调。并且浸出大豆油出油率高,因而价格相对偏低,并且浸出后饼粕质量好,可以用户动物饲料或是蛋白提取加工等行业。

      因为浸出大豆油是利用有机溶剂对大豆里的油脂进行提取,营养价值相对于压榨大豆油来说较低。并且浸出设备产量大、效率高、自动化程度高,能为油厂节省生产成本和人工成本,因此购买设备的资金通常也是一笔不小的支出,浸出通常是大型食用油加工厂常选择的工艺。

     成套大豆油浸出生产线中,精炼油设备是保证大豆油品质的重要设备。精炼油设备在生产中起到的作用如下:

  1、精炼除杂:浸出得到的大豆毛油虽然经过脱溶处理,但会有轻微溶剂残留,再加上生产中产生的机械杂质和油脂本身具有的磷脂、游离脂肪酸以及污染残留等,都需要通过精炼设备将其脱除,改善品质。

  2、改善颜色:大豆油等级中对油脂颜色有要求,大豆毛油需要通过精炼脱色工艺脱除色素,改善大豆油的颜色,得到外观清澈符合标准的大豆油。

  3、脱除异味:大豆油本身具有的豆腥味很多消费者都无法接受,再加上生产中形成的焦糊或白土味,影响食用油的风味,所以需要通过精炼设备脱臭工艺去除这部分“异味”使大豆油能符合大众消费者的口味。

  大豆油本身具有的豆腥味很多消费者都无法接受,再加上生产中形成的焦糊或白土味,影响食用油的风味,所以需要通过精炼设备脱臭工艺去除这部分“异味”使大豆油能符合大众消费者的口味。

     选购合适的浸出设备,注重厂家很关键,厂家实力强,设备有保障,让用户生产更放心,意向用户可来太阳成集团tyc122cc粮油机械参观考察选购。

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